Beberapa jenis polimer biasa digunakan dalam penghasilan
fabrik bukan tenunan berpintal , setiap satu menawarkan sifat unik dan ciri prestasi. Polimer yang paling biasa termasuk:
Polipropilena (PP):
PP adalah salah satu polimer yang paling banyak digunakan dalam pengeluaran fabrik bukan tenunan spunbond kerana keseimbangan sifatnya yang sangat baik.
Gentian PP adalah ringan, kuat dan tahan lelasan, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi.
Fabrik bukan tenunan spunbond PP terkenal dengan kelembutan, fleksibiliti dan rintangan lembapan, menjadikannya sesuai untuk produk kebersihan, tekstil perubatan, media penapisan dan bahan pembungkusan.
Polietilena (PE):
PE ialah satu lagi polimer yang biasa digunakan dalam pembuatan fabrik bukan tenunan spunbond, terutamanya dalam aplikasi yang memerlukan fleksibiliti tinggi dan rintangan lembapan.
Gentian PE adalah ringan, fleksibel dan tahan terhadap bahan kimia dan lembapan, menjadikannya sesuai untuk aplikasi luar, seperti penutup pertanian, fabrik landskap dan pakaian pelindung.
Fabrik bukan tenunan spunbond PE menawarkan sifat penghalang yang baik terhadap cecair dan gas, menjadikannya berguna untuk bahan pembungkusan dan halangan pelindung.
Poliester (PET):
PET ialah polimer tahan lasak dan serba boleh yang digunakan dalam pengeluaran fabrik bukan tenunan spunbond, menawarkan kekuatan yang sangat baik, kestabilan dimensi dan rintangan haba.
Gentian PET terkenal dengan kekuatan tegangan yang tinggi, rintangan lelasan, dan rintangan kepada sinaran UV, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang menuntut seperti geotekstil, dalaman automotif, dan penapisan industri.
Fabrik bukan tenunan spunbond PET sering dipilih kerana ketahanannya, tahan warna dan ketahanannya terhadap degradasi alam sekitar.
Poliamida (PA) / Nylon:
Polimer poliamida atau nilon digunakan dalam pengeluaran fabrik bukan tenunan spunbond untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan, keliatan dan kestabilan haba yang luar biasa.
Gentian nilon menawarkan kekuatan tegangan tinggi, rintangan lelasan, dan rintangan kepada bahan kimia dan pelarut, menjadikannya sesuai untuk penapisan industri, komponen automotif dan pakaian pelindung.
Fabrik bukan tenunan spunbond nilon dinilai kerana ketahanannya, kestabilan dimensi dan keupayaan untuk menahan keadaan operasi yang keras.
Polimer Khusus:
Sebagai tambahan kepada perkara di atas, polimer khusus boleh digunakan dalam pengeluaran fabrik bukan tenunan spunbond untuk mencapai prestasi atau keperluan fungsi tertentu.
Contohnya termasuk polimer terbiodegradasi (cth., asid polilaktik atau PLA) untuk aplikasi mesra alam, polimer kalis api untuk aplikasi kritikal keselamatan, dan polimer konduktif untuk tekstil elektronik atau aplikasi antistatik.
Pemilihan polimer memberi kesan ketara pada sifat fabrik bukan tenunan berpintal akhir, termasuk:
Kekuatan dan Ketahanan: Polimer yang berbeza menawarkan pelbagai tahap kekuatan tegangan, rintangan koyakan dan rintangan lelasan, yang mempengaruhi ketahanan dan jangka hayat fabrik.
Fleksibiliti dan Kelembutan: Pilihan polimer memberi kesan kepada fleksibiliti, rasa tangan dan langsir fabrik, menjejaskan keselesaan dan kesesuaiannya untuk aplikasi tertentu.
Rintangan Kelembapan: Sesetengah polimer mempamerkan rintangan lembapan yang wujud, menjadikan fabrik sesuai untuk aplikasi yang memerlukan sifat penghalang terhadap cecair atau lembapan.
Rintangan Kimia: Polimer tertentu menawarkan ketahanan terhadap bahan kimia, pelarut dan degradasi alam sekitar, memastikan prestasi fabrik dalam keadaan operasi yang teruk.
Rintangan Haba: Pemilihan polimer menjejaskan kestabilan haba fabrik dan rintangan kepada haba, mempengaruhi kesesuaiannya untuk aplikasi suhu tinggi atau proses pensterilan.
Kesan Alam Sekitar: Pertimbangan seperti kebolehbiodegradan, kebolehkitar semula dan mesra alam mungkin mempengaruhi pemilihan polimer agar sejajar dengan matlamat kemampanan dan peraturan alam sekitar.