Bagaimanakah mekanisme nafas fabrik bukan tenunan yang berfungsi?

Fabrik bukan tenunan udara berfungsi adalah bahan dengan kebolehkerjaan yang sangat baik, yang digunakan secara meluas dalam perubatan dan kesihatan, penjagaan diri dan perlindungan perindustrian. Mekanisme nafasnya terutamanya dicapai melalui reka bentuk struktur serat, pengoptimuman proses pembentukan web dan teknologi pasca pemprosesan. Berikut adalah analisis terperinci mengenai prinsip pembentukan dan mempengaruhi faktor -faktor yang menarik dari pelbagai perspektif:

Susunan serat dan struktur liang
Rangkaian Microporous: Kebolehkerjaan fabrik bukan tenunan yang berfungsi bergantung kepada rangkaian microporous yang dibentuk oleh jurang antara serat. Micropores ini membolehkan molekul udara melewati sambil menyekat zarah atau cecair yang lebih besar daripada menembusi.
Diameter serat dan jarak: Serat yang lebih halus dan jarak yang sesuai boleh membentuk lebih banyak mikropores, dengan itu meningkatkan kebolehkerjaan. Sebagai contoh, gentian ultrafine yang dihasilkan oleh proses meleleh mempunyai kawasan permukaan tertentu yang tinggi dan struktur microporous yang padat, yang sangat sesuai untuk membuat bahan bernafas yang cekap.
Struktur tiga dimensi: Beberapa kain bukan tenunan menggunakan susunan serat tiga dimensi untuk meningkatkan saluran peredaran udara di dalam bahan, meningkatkan kesan nafas.
Pengaruh proses pembentukan web
Kaedah Meltblowing: Proses meleleh membentangkan polimer cair ke serat ultrafine melalui aliran udara berkelajuan tinggi dan secara rawak mendepositkannya untuk membentuk web serat. Fabrik yang tidak ditenun yang dihasilkan oleh proses ini mempunyai keliangan yang sangat tinggi dan pengedaran micropore seragam, yang merupakan sumber penting yang penting.

Spunbond: Proses Spunbond membentuk web serat kasar melalui berputar dan lukisan berterusan. Walaupun saiz liang besar, kebolehtelapan dan kekuatan udara boleh seimbang dengan menyesuaikan ketumpatan serat.
HydroentiNTAllement: Proses hidroentanglement menggunakan aliran air tekanan tinggi untuk menguatkan web serat, supaya serat membentuk sambungan yang ketat dan teratur. Kaedah ini dapat mengekalkan kebolehtelapan udara tertentu sambil memastikan kekuatan.
Punca jarum: Proses menumbuk jarum memadatkan lapisan serat melalui jarum mekanikal menumbuk untuk membentuk struktur tiga dimensi dengan keliangan tertentu. Proses ini sesuai untuk menghasilkan kekuatan tinggi dan fabrik yang tidak berapi bernafas.
Peranan teknologi pasca pemprosesan
Pengubahsuaian Permukaan: Rawatan hidrofilik atau hidrofobik permukaan kain bukan tenunan boleh mengubah kebolehtelapan udara. Sebagai contoh, lapisan hidrofilik membantu menyerap kelembapan dan mempercepatkan penyejatan, dengan itu secara tidak langsung meningkatkan kebolehtelapan udara.
Rolling panas atau ikatan kimia: Kaedah tetulang ini mengikat serat bersama -sama melalui pemanasan tempatan atau reagen kimia untuk membentuk struktur liang yang stabil. Tahap ikatan yang sederhana dapat memastikan keseimbangan antara kebolehkerjaan dan kekuatan.
Laminasi multi-lapisan: Laminating lapisan bukan tenunan dengan fungsi yang berbeza, seperti menambah membran kalis air atau lapisan antibakteria di luar lapisan bernafas, dapat mencapai lebih banyak fungsi tanpa mengorbankan nafas.
Pengaruh pemilihan bahan
Polypropylene (PP): Polypropylene adalah salah satu bahan mentah yang paling biasa digunakan untuk kain bukan tenunan. Ia boleh membentuk struktur microporous seragam kerana fleksibiliti dan prosesnya yang baik.
Poliester (PET): Serat poliester mempunyai kekuatan yang lebih tinggi dan rintangan haba dan sesuai untuk senario yang memerlukan ketahanan yang lebih tinggi. Walau bagaimanapun, kebolehkerjaannya mungkin sedikit lebih rendah daripada polipropilena.
Bahan berasaskan bio: Serat berasaskan bio baru (seperti PLA atau selulosa) secara beransur-ansur digunakan dalam pengeluaran kain bukan tenunan. Bahan -bahan ini bukan sahaja mesra alam, tetapi juga mempunyai kebolehkerjaan yang unik.
Perdagangan antara kebolehkerjaan dan sifat lain
Breathability vs. Waterproofness: Meningkatkan kebolehkerjaan boleh mengurangkan keupayaan kalis air bahan, dan sebaliknya. Oleh itu, apabila merancang nonwovens berfungsi, adalah perlu untuk mencari keseimbangan terbaik mengikut senario aplikasi tertentu. Sebagai contoh, topeng perubatan perlu mengimbangi kecekapan penapisan dan penapisan.
Kebolehbagaian vs Kekuatan: Terlalu banyak mikrofon boleh menyebabkan penurunan kekuatan material, jadi masalah ini perlu diselesaikan dengan mengoptimumkan susunan serat dan proses pengukuhan.

Mekanisme nafas nonwovens bernafas berfungsi terutamanya dicapai melalui tindakan gabungan susunan serat, proses pembentukan web dan teknologi pemprosesan. Inti adalah untuk membina rangkaian microporous seragam dan stabil yang membolehkan molekul udara mengalir dengan bebas semasa memenuhi keperluan aplikasi tertentu.3