Bagaimanakah konduktif udara panas konduktif kekonduksian fabrik bukan tenunan?

Sebagai bahan berfungsi baru, Kain bukan tenunan udara panas konduktif digunakan secara meluas dalam wearables pintar, pemantauan perubatan, dalaman automotif dan peralatan elektronik. Ciri terbesarnya ialah ia dapat memberikan kekonduksian yang sangat baik sambil mengekalkan cahaya, kelembutan dan kebolehkerjaan kain bukan tenunan tradisional. Walau bagaimanapun, dalam aplikasi praktikal, bagaimana untuk meningkatkan kekonduksian tanpa mengorbankan kebolehkerjaannya telah menjadi masalah teknikal utama dalam reka bentuk dan pembuatan bahan.

1. Struktur Asas dan Prinsip Fabrik Bukan Udara Panas Konduktif
Kain bukan tenunan udara panas biasanya diperbuat daripada bahan polimer seperti poliester (PET) dan polipropilena (PP) sebagai bahan asas, dan disediakan dengan menambah pengisi konduktif (seperti karbon hitam, graphene, nanopartikel logam atau polimer konduktif). Proses pengacuannya menggunakan teknologi ikatan udara panas untuk mencairkan sebahagiannya dan mengikat serat melalui aliran udara suhu tinggi untuk membentuk struktur berliang tiga dimensi.

Struktur ini bukan sahaja memastikan kekuatan mekanikal dan fleksibiliti bahan, tetapi juga mengekalkan sejumlah besar saluran microporous, dengan itu mencapai kebolehkerjaan yang baik. Prestasi konduktif bergantung kepada keadaan pengedaran pengisi konduktif dalam rangkaian serat dan laluan konduktif yang dibentuk oleh interkoneksi.

2. Mekanisme percanggahan dan keseimbangan antara kekonduksian dan kebolehtelapan udara
Dalam reka bentuk bahan, seringkali terdapat percanggahan tertentu antara kekonduksian dan kebolehtelapan udara:

Keperluan kekonduksian: Untuk mendapatkan kekonduksian yang lebih tinggi, biasanya diperlukan untuk meningkatkan kandungan pengisi konduktif atau meningkatkan sambungan mereka dalam matriks, yang boleh menyebabkan jurang serat diisi atau disekat.

Keperluan Kebolehtelapan Udara: Kebolehtelapan udara bergantung kepada nisbah kekosongan dan struktur liang di dalam bahan. Sekiranya pengisi konduktif diedarkan terlalu padat, keliangan akan dikurangkan dan peredaran udara akan terjejas.
Oleh itu, untuk mencapai keseimbangan antara keduanya, perlu bermula dari aspek berikut:

Mengoptimumkan jenis dan perkadaran pengisi konduktif
Memilih pengisi konduktif dengan nisbah aspek yang tinggi dan ambang percolasi yang rendah (seperti nanotube karbon, graphene) dapat mencapai kekonduksian yang lebih baik pada jumlah tambahan yang lebih rendah, dengan itu mengurangkan kesan ke atas struktur kebolehtelapan udara.

Mengatur susunan serat dan struktur liang
Semasa proses ikatan udara panas, tahap ikatan antara serat dikawal dengan menyesuaikan kelajuan aliran udara, suhu dan masa untuk memastikan pembentukan struktur rangka tiga dimensi yang stabil sambil mengekalkan ruang liang yang mencukupi.
Reka bentuk struktur komposit
Lapisan konduktif dan lapisan bernafas direka bentuk, seperti salutan permukaan dengan bahan konduktif, atau mengatur gentian konduktif dan serat biasa dalam lapisan, yang dapat mencapai fungsi konduktif tempatan tanpa menjejaskan kebolehteretaran keseluruhan.
Memperkenalkan proses rawatan mikroporus
Selepas bahan terbentuk, struktur microporous dibentuk selanjutnya oleh kaedah fizikal atau kimia, yang membantu meningkatkan kebolehkerjaan tanpa memberi kesan yang ketara kepada integriti rangkaian konduktif.

3. Prestasi dan pengesahan dalam aplikasi praktikal
Dalam peranti yang boleh dipakai pintar, fabrik bukan tenunan udara panas konduktif sering digunakan untuk sensor fleksibel, unsur pemanasan atau kain antistatik. Senario aplikasi ini mempunyai keperluan yang tinggi untuk keselesaan bahan, jadi kebolehkerjaan tidak dapat diabaikan.

Data eksperimen menunjukkan bahawa kain bukan tenunan udara panas yang dioptimumkan mempunyai resistiviti kurang daripada 10^3 Ω · cm dan kebolehtelapan udara lebih daripada 50 l/(m² · s), yang sepenuhnya memenuhi keperluan keselesaan manusia. Di samping itu, bahan itu masih boleh mengekalkan sifat konduktif yang stabil selepas lenturan berulang dan regangan, menunjukkan ketahanan yang baik.

Fabrik bukan tenunan udara panas konduktif menunjukkan potensi yang besar dalam mengimbangi kekonduksian dan kebolehkerjaan. Melalui inovasi kolaborasi teknologi sains dan pemprosesan bahan, kita bukan sahaja dapat menyelesaikan batasan fungsi bahan tradisional, tetapi juga mengembangkan sempadan aplikasi mereka dalam bidang baru muncul. Pada masa akan datang, apabila teknologi terus maju, bahan -bahan tersebut akan memainkan peranan yang lebih penting dalam bidang tekstil pintar dan elektronik fleksibel.